Causas de defectos de color en las piezas inyectadas.

2019-02-15

(1) mal acabado del molde, óxido de la superficie del molde, el escape del molde es malo.
(2) si el sistema de fundición del molde tiene defectos, se debe aumentar el pozo de alimentación en frío, y se debe aumentar el paso de flujo, el paso principal de pulido, el paso de desviación y la compuerta.
(3) la temperatura del material y la temperatura del molde son bajas; si es necesario, se puede utilizar el método de calentamiento local de la puerta.
(4) baja presión de procesamiento, baja velocidad, tiempo de inyección insuficiente, contrapresión insuficiente, lo que resulta en una compacidad deficiente y una superficie oscura.
(5) el plástico debe estar completamente plastificado, pero para evitar la degradación del material, el calor debe ser estable, el enfriamiento debe ser suficiente, especialmente la pared gruesa.
(6) para evitar que los materiales fríos entren en la pieza de trabajo, use un resorte autoblocante o una temperatura más baja de la boquilla cuando sea necesario.
(7) materiales reciclados excesivos, mala calidad de los plásticos o colorantes, mezclados con vapor de agua u otras impurezas, mala calidad de los lubricantes utilizados.

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